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塑料摩擦系数测试仪





塑料摩擦系数测试仪

测试流程全解析
在使用塑料摩擦系数测试仪时,有着一套严谨且科学的测试流程。首先是试样准备环节,需要从塑料材料上裁取合适尺寸的试样,一般来说,一块试样用于固定在测试平台上,尺寸大概为 80mm×200mm,另一块则贴在标准滑块底面,尺寸约 63mm×100mm ,要确保试样表面平整光滑,没有褶皱、划痕以及灰尘等污染物,否则会影响测试结果的准确性。接着,将准备好的试样放置在标准大气条件下,即温度为 23±2°C、相对湿度为 50±5% 的环境中调节至少 4 小时,让试样达到稳定的状态,消除环境因素对其性能的影响。
准备工作完成后,就进入安装试样阶段。把固定在测试平台的试样用胶带或夹具压紧边缘,保证其稳固不移动;将贴有试样的滑块小心地粘贴在滑块底面,注意排除气泡,使两者紧密贴合。然后进行测试操作,把滑块轻轻放置在平台试样的中央位置,让它们的测试面接触。启动仪器,驱动系统会以恒定速度,通常是 100mm/min ,牵引滑块沿着平台移动。在这个过程中,力传感器会实时采集拉伸过程中的摩擦力数据,数据采集系统则自动记录力 - 位移曲线。当滑块从静止开始滑动,记录下的最大力就是静摩擦力;在滑块滑动过程中,取一段时间内的平均力作为动摩擦力。最后,根据前面提到的公式,用静摩擦力除以正压力(滑块的重量)得到静摩擦系数,用动摩擦力除以正压力得到动摩擦系数。为了保证数据的可靠性,每组样品至少要测试 5 个有效数据,并取它们的算术平均值 。


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