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0531-88608063发布单位:济南竹岩仪器设备有限公司发布时间:2026 年 8 月
导语:不干胶标签广泛应用于印刷包装、物流面单、日化、电子、食品医药等行业,标签在常温、高温环境下的持粘性能,直接决定标签是否出现翘边、滑移、脱落等质量问题。持粘性(持粘力)是不干胶产品出厂检验、来料验收、配方研发的核心指标。传统检测设备缺少恒温环境控制,温度波动会造成测试数据离散,人工计时易产生误差,难以满足 GB/T 4851‑2014 标准的合规检测要求。济南竹岩仪器全新推出CNL‑20 恒温不干胶持粘力测试仪,集成恒温腔体与多工位独立计时系统,模拟不同温度工况下不干胶的实际服役环境,实现不干胶标签持粘力全自动标准化检测,助力胶粘制品企业提升产品质量管控水平。
不干胶标签在仓储、运输、使用过程中会面临高低温环境变化。温度升高会使不干胶胶层软化,内聚力下降,在持续受力状态下容易发生滑移、脱落;温度偏低则会造成胶层变硬,粘接性能发生改变。持粘力测试需要在稳定温度环境下完成,才能真实反映不干胶的持久粘接能力。
目前行业内不少企业仍采用普通常温持粘测试仪,无法实现恒温环境测试;部分简易改装烘箱存在腔体温度场不均匀、工位计时不同步、试验架倾斜、砝码晃动等问题,测试结果重复性差,容易出现合格产品误判、不合格产品流入市场的情况,无法满足企业质量体系、客户审厂、第三方送检的数据溯源要求。
CNL‑20 恒温不干胶持粘力测试仪针对不干胶标签、压敏胶制品的检测痛点专项研发,一体化集成恒温腔体、标准悬挂工装、多工位独立计时,完整复刻国标规定的试验条件,解决不干胶恒温持粘检测的行业难题。
设备整机结构、工装、温控、计时系统匹配国内胶粘制品检测规范,测试结果可用于出厂检验、研发对比、第三方检测、客户审厂:
GB/T 4851‑2014《胶粘带持粘性的试验方法》(核心执行标准)
ASTM D3654 压敏胶带静态剪切持粘性测试
JIS Z0237 胶粘带测试方法
不干胶标签、压敏胶制品相关行业检测规范
搭载 PID 智能温控系统,热风循环风道设计,保证腔体内部温度场均匀,规避局部温差带来的测试偏差。温控覆盖室温‑200℃,温控精度 ±0.5℃,显示精度 0.1℃,配备超温断电保护,可完成常温、高温条件下不干胶持粘力测试。腔体采用 SUS304 不锈钢材质,耐腐蚀易清洁维护。
标配多工位独立计时系统,每个工位独立计时,单组试样脱落不影响其余工位试验。计时量程最大 99999.9 小时,支持秒、分钟单位切换,试样脱落自动锁存保持时间,无需人员值守,适合不干胶长时间蠕变持粘试验,提升质检与研发对比测试效率。
整套试验架经过垂直度校准,保证试验板垂直悬挂,砝码自然垂直下垂,避免倾斜、砝码摆动带来额外剪切力,防止试样提前脱落造成虚假数据。配套国标 SUS304 镜面不锈钢试验板、标准 2000g 压辊,砝码可按需选配,适配不同规格不干胶标签试样测试。
7 英寸工业触控显示屏,内置不干胶持粘力专用测试程序,一键设置试验温度、砝码重量,支持录入试样批次、型号信息。设备可存储完整试验数据,支持 U 盘导出、热敏打印检测报告,完整留存温度、时间、试样信息,满足企业质量体系、客户审厂的数据溯源要求。
整机具备超温报警、超温断电、断电记忆功能,观察窗口便于实时观察试样状态。设备结构稳固,操作简单,质检人员简单培训即可上岗,既适合研发实验室配方对比试验,也可满足生产车间大批量成品抽检。
试样预处理不干胶试样在 23℃±2℃、RH65%±5% 环境放置不少于 20min,按标准裁切试样;使用无水乙醇清洁不锈钢试验板,禁止手接触粘接面。
试样粘贴滚压将不干胶试样平整粘贴在试验板中部,标准压辊以 300 mm/min 速度往复滚压 3 次,保证试样贴合无气泡。
设备预热开启设备,设置目标测试温度,启动热风循环,待腔体温度稳定达到设定值。
装夹试样把粘贴完成的试验板垂直挂入测试架,悬挂对应重量砝码;关闭箱门,试样在腔体恒温平衡 10min。
启动测试开启各工位计时器开始试验,高温环境下监测试样滑移、脱落,脱落工位自动锁定保持时间。
结果统计输出试验结束后读取各组试样保持时间,统计平行试样结果,导出或打印检测报告,评价不干胶持粘性能。
不干胶标签生产企业日化标签、物流面单、食品标签、电子标签等产品出厂检验、来料检验;优化胶黏剂配方、涂布工艺,管控恒温环境下持粘性能,规避高温工况标签翘边、脱落质量风险。
印刷包装、日化电子企业不干胶原材料入厂质检,筛选合格胶粘材料,保障终端产品使用可靠性。
胶粘材料研发实验室新型不干胶压敏胶配方对比试验,量化不同配方、工艺对恒温持粘性能的影响,助力新材料迭代开发。
第三方检测机构、材料研究院承接不干胶制品型式检验、委托检测,出具合规检测报告。
严格对标 GB/T 4851‑2014 标准,一体化恒温腔体 + 标准工装,解决改装烘箱温度不均、工装不标准带来的测试偏差,保证检测数据具备可比性。
多工位独立计时,支持长时间无人值守试验,解决不干胶持粘试验周期长、人工记录繁琐的痛点。
标准化工装消除人为误差,提升测试数据重复性,帮助企业精准区分胶层内聚力差异,优化生产工艺。
完整数据留存打印,满足质量体系、客户审厂的数据溯源需求。
每次测试完成,待腔体充分冷却后清理内部胶屑杂物;不锈钢试验板使用无水乙醇清洁,保持表面洁净。
定期检查砝码、挂钩、挂架有无变形,砝码定期校验;保证试验架垂直,不得倾斜。
定期检查热风循环风扇,保证风道通畅;腔体内部严禁放置易燃物品。
设备长期停机时关闭电源,做好防尘;每年对温控、计时系统开展计量校准,保证测试精度有效溯源。
CNL‑20 恒温不干胶持粘力测试仪可搭配竹岩仪器胶带初粘测试仪、胶带剥离强度测试仪,组成胶粘制品全套性能检测实验室,一站式完成初粘性、持粘性、剥离强度、恒温持粘全套指标检测,为不干胶、压敏胶行业提供完整质控检测方案。
CNL‑20 恒温不干胶持粘力测试仪针对不干胶标签恒温持粘检测痛点开发,严格遵循 GB/T 4851‑2014 标准,以热风循环恒温腔体、多工位独立计时、标准垂直工装、智能化数据管理为核心优势,解决传统设备温度不均、计时混乱、测试数据离散大的行业难题。设备可以精准评价不干胶标签在不同温度环境下持久粘接能力,助力胶粘企业优化配方工艺,保障包装、物流、电子、医药等行业不干胶产品使用可靠性。济南竹岩仪器持续深耕胶粘材料检测领域,为胶粘制品行业质量管控提供专业可靠的检测装备。
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