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酒瓶冷热冲击性能测试仪 GIT-20 技术文章

 更新时间:2026-09-11    点击量:9

一、产品概述

GIT-20 酒瓶冷热冲击性能测试仪,专为各类玻璃酒瓶、药用玻璃瓶、饮料玻璃瓶热震性能检测开发,广泛用于酒厂、玻璃瓶生产企业、药包材工厂、第三方质检实验室。玻璃瓶在灌装巴氏杀菌、清洗、储存运输环节会遭遇快速温度交替变化,玻璃本体产生热应力,一旦耐热冲击性能不足,极易出现瓶体炸裂、隐形微裂纹。隐形裂纹初期肉眼难以识别,后续灌装、仓储过程中发生爆瓶,造成物料损耗、安全事故。GIT-20 采用双水槽冷热交替法,自动完成试样转运,模拟真实工况下急冷急热,用于评定玻璃瓶抗热冲击能力,是玻璃包材型式检验、批次抽检、材料退火工艺优化的核心检测设备。

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二、测试原理

设备配置独立高温恒温槽、低温恒温槽,搭载自动升降转运网篮。按照标准要求设定冷热槽目标温度,将试样放入网篮浸入高温水槽恒温浸泡,待瓶体温度均衡后,机构快速将试样整体转移至低温水槽完成急冷冲击,保持设定时长后取出试样,人工观察瓶体是否出现裂纹、破裂;可开展合格性试验、递增温差破坏性试验,统计试样破损数量,判定玻璃瓶可承受的极限冷热温差。整机严格控制试样跨槽转移时间,消除人工转移带来的时差偏差,保证试验重复性。试验过程中瓶体浸没,液面高于瓶口 50mm,确保瓶身整体均匀受热、受冷。

三、执行标准

GB/T 4547-2007《玻璃容器 抗热震性和热震耐久性试验方法》
YBB00182003-2015《热冲击和热冲击强度测定法》
《中国药典》通则 4019 玻璃容器热冲击和热冲击强度测定法
ISO 7459、ASTM C149 玻璃容器热震国际测试标准

四、设备结构与核心技术优势

GIT-20 由高温恒温槽、低温恒温槽、PT100 高精度温度传感模块、水循环均温系统、全自动试样升降转运机构、7 英寸工业触控控制系统、不锈钢试样网篮、安全保护组件构成。
  1. 双槽独立 PID 恒温控制,冷热槽水循环搅拌,槽内温度均匀稳定,温控波动小,保障整批试样温度一致性。

  2. 全自动机械转运,试样转移速度快,满足标准对转移时长的硬性规定,规避人工操作带来的人为误差,平行试样数据重现性高。

  3. 温差大范围可调,兼顾酒类玻璃瓶、药用西林瓶、口服液瓶、饮料瓶等不同品类玻璃容器检测需求,支持合格判定试验、梯度递增热震试验两种模式。

  4. 智能试验管理系统,可设置高温浸泡时长、低温保冷时长、试验温差、样品批次编号;自动存储试验记录,支持 USB 导出、外接打印,数据可追溯,满足 GMP 质量文件管理要求。

  5. 整机配备缺水保护、超温报警、漏电保护功能,水槽采用 304 不锈钢材质,耐腐蚀,方便清洁维护,适合长期连续试验室检测。

五、主要技术参数

  1. 温控范围:高温槽:室温 + 2℃~99℃;低温槽:0~27℃(可拓展制冷模块)

  2. 温控精度:±0.5℃;温度分辨率 0.1℃

  3. 最大试验温差:0~70℃连续可调

  4. 冷热恒温时间:0~99999s,可自由设定,计时分辨率 0.1s

  5. 试样转运:全自动网篮升降转移,转移时间≤3s

  6. 水槽材质:304 不锈钢;满足液面浸没瓶口≥50mm 的标准要求

  7. 单次试样容量:可一次性放置多只酒瓶 / 玻璃瓶试样

  8. 工作电源:AC220V 50Hz

六、标准试验操作流程

  1. 试样预处理:选取外观无划痕、结石、气泡缺陷的成品玻璃瓶,清理瓶身污渍,试样在实验室环境放置至温度稳定。

  2. 参数设定:在触控屏输入高温槽、低温槽目标温度,设置高温浸泡时间、低温冲击保冷时长,录入样品编号、样品类型。

  3. 装样:将玻璃瓶直立放入不锈钢网篮,瓶体之间相互分隔,避免碰撞。

  4. 恒温预热:网篮下降浸入高温水槽,系统自动计时,待瓶体充分热平衡。

  5. 冷热冲击:预热完成,设备自动提升网篮,快速转移至低温水槽,开始冷冲击计时。

  6. 结果判定:冷冲击阶段结束,提起网篮取出试样,逐个检查瓶体有无破裂、肉眼可见裂纹,记录破损数量,计算破损率;梯度试验可逐级提高温差,测试极限抗热震能力。

  7. 试验结束,排空水槽、清洗网篮,保存试验数据,导出检测报告。

七、应用场景

GIT-20 适用于白酒瓶、啤酒瓶、红酒瓶等酒类玻璃包装,也可用于口服液玻璃瓶、钠钙玻璃药瓶、中性硼硅药用玻璃瓶、饮料玻璃瓶。应用场景覆盖玻璃原材料来料检验、玻璃瓶厂成品出厂检验、灌装生产企业入厂验收、包装工艺验证、新品配方 / 退火工艺开发、第三方检测机构委托检验,快速识别退火不良、壁厚不均等缺陷,降低灌装杀菌、储存运输过程的爆瓶风险。

八、设备维护要点

每次试验结束排净水槽,清理水槽、网篮内玻璃碎屑、水垢;定期检查温度传感器,按计量周期进行校准;定期检查加热组件、水循环泵,保证均温效果;长期停机放空水槽内水体,保持设备干燥;试验用水建议使用去离子水,减少水垢生成,延长设备使用寿命。


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