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橡胶弹性模量测试仪
橡胶弹性模量测试仪
橡胶弹性模量测试仪主要由加载系统、测量系统、控制系统这几个关键部分组成 ，它们相互协作，共同完成对橡胶弹性模量的精确测量。
加载系统：加载系统是给橡胶试样施加外力的核心部件。一般由电机、传动装置和夹具构成。电机提供动力，通过传动装置，比如丝杠螺母副或者链条传动，将电机的旋转运动转化为直线运动，从而带动夹具对试样进行拉伸、压缩或者弯曲等加载动作。不同类型的测试仪，加载系统的设计会有所不同。像一些小型的台式测试仪，可能采用直流电机搭配精密丝杠，实现较为精准的小量程加载；而大型的工业用测试仪，为了满足大载荷的测试需求，会选用功率更大的交流电机和更坚固耐用的传动部件 。夹具的设计也至关重要，它需要根据橡胶试样的形状和尺寸进行选择或定制，确保能牢固地夹持试样，并且在加载过程中使试样均匀受力，避免出现滑脱或局部应力集中的情况。
测量系统：测量系统负责精确测量应力和应变这两个关键参数。应力的测量通常使用力传感器，它能够将作用在试样上的力转化为电信号输出，力传感器的精度和灵敏度直接影响到应力测量的准确性。常见的力传感器有电阻应变片式、压电式等，其中电阻应变片式力传感器应用较为广泛，它具有精度高、稳定性好、价格相对较低等优点。应变的测量则可以通过多种方式实现，对于拉伸或压缩测试，常用的是位移传感器，如光栅尺、编码器等。光栅尺利用光学原理，能够精确测量夹具之间的位移变化，从而计算出试样的应变；编码器则通过记录电机旋转的角度和圈数，结合传动装置的参数，间接得到试样的应变。此外，对于一些对测量精度要求高的场合，还会使用引伸计，它可以直接测量试样标距范围内的微小变形，进一步提高应变测量的准确性。
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刘远山
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